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諧波減速器傳動特點及原理 諧波齒輪減速器 諧波齒輪減速器是利用行星齒輪傳動原理發(fā)展起來的一種新型減速器。諧波齒輪傳動(簡稱諧波傳動),它是依靠柔性零件產(chǎn)生彈性機械波來傳遞動力和運動的一種行星齒輪傳動。 它主要由三個基本構(gòu)件組成: ?。?)帶有內(nèi)齒圈的剛性齒輪(剛輪),它相當于行星系中的中心輪; (2)帶有外齒圈的柔性齒輪(柔輪),它相當于行星齒輪; (3)波發(fā)生器H,它相當于行星架。 作為減速器使用,通常采用波發(fā)生器主動、剛輪固定、柔輪輸出形式。 波發(fā)生器H是一個桿狀部件,其兩端裝有滾動軸承構(gòu)成滾輪,與柔輪1的內(nèi)壁相互壓緊。柔輪為可產(chǎn)生較大彈性變形的薄壁齒輪,其內(nèi)孔直徑略小于波發(fā)生器的總長。波發(fā)生器是使柔輪產(chǎn)生可控彈性變形的構(gòu)件。當波發(fā)生器裝入柔輪后,迫使柔輪的剖面由原先的圓形變成橢圓形,其長軸兩端附近的齒與剛輪的齒完全嚙合,而短軸兩端附近的齒則與剛輪完全脫開。周長上其他區(qū)段的齒處于嚙合和脫離的過渡狀態(tài)。當波發(fā)生器沿圖示方向連續(xù)轉(zhuǎn)動時,柔輪的變形不斷改變,使柔輪與剛輪的嚙合狀態(tài)也不斷改變,由嚙入、嚙合、嚙出、脫開、再嚙入……,周而復始地進行,從而實現(xiàn)柔輪相對剛輪沿波發(fā)生器H相反方向的緩慢旋轉(zhuǎn)。 工作時,固定鋼輪,由電機帶動波發(fā)生器轉(zhuǎn)動,柔輪作為從動輪,輸出轉(zhuǎn)動,帶動負載運動。 在傳動過程中,波發(fā)生器轉(zhuǎn)一周,柔輪上某點變形的循環(huán)次數(shù)稱為波數(shù),以 n 表示。常用的是雙波和三波兩種。雙波傳動的柔輪應力較小,結(jié)構(gòu)比較簡單,易于獲得大的傳動比。故為目前應用最廣的一種。 諧波齒輪傳動的柔輪和剛輪的周節(jié)相同,但齒數(shù)不等,通常采用剛輪與柔輪齒數(shù)差等于波數(shù),即 z2-z1=n 式中 z2、z1--分別為剛輪與柔輪的齒數(shù)。 當剛輪固定、發(fā)生器主動、柔輪從動時,諧波齒輪傳動的傳動比為 i=-z1/(z2-z1) 雙波傳動中,z2-z1=2,柔輪齒數(shù)很多。上式負號表示柔輪的轉(zhuǎn)向與波發(fā)生器的轉(zhuǎn)向相反。由此可看出,諧波減速器可獲得很大的傳動比。
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1.精度高:多齒在兩個180度對稱位置同時嚙合,因此齒輪齒距誤差和累積齒距誤差對旋轉(zhuǎn)精度的影響較為平均,可得到極高 的位置精度和旋轉(zhuǎn)精度。 2.傳動比大:單級諧波齒輪傳動的傳動比可達i=30~500,且結(jié)構(gòu)簡單,三個在同軸上的基本零部件就可實現(xiàn)高減速比。 3.承載能力高:諧波傳動中,齒與齒的嚙合是面接觸,加上同時嚙合齒數(shù)比較多,因而單位面積載荷小,承載能力較其他傳動 形式高。 4.體積小、重量輕:相比普通的齒輪裝置,體積和重量可以大幅降低,實現(xiàn)小型化、輕量化。 5.傳動效率高、壽命長。 6.傳動平穩(wěn)、無沖擊,噪音小
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諧波減速器的制造技術基礎是諧波傳動,諧波傳動是由波發(fā)生器、柔性輪和剛性輪3個基本構(gòu)件組成的機械傳動。這種傳動是在波發(fā)生器的作用下使柔性輪產(chǎn)生彈性變形并與剛性輪相互作用達到傳遞運動或動力的目的,諧波單元軸承產(chǎn)生諧波運動,帶動諧波減速器柔性輪(與軸承配合)產(chǎn)生諧波運動,實現(xiàn)大傳動比的變速要求。 圖片 減速器結(jié)構(gòu)3D動畫展示: 高性能減速器的精密加工設備主要來自日本、瑞士等國外廠商,與此同時,減速器的設計、材料、熱處理、加工工藝、齒輪、軸承、密封、裝配工藝、零件檢測、成品檢測等一系列的環(huán)節(jié)都需要高端技術作為支持。
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中國傳動網(wǎng) 市場分析
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2020年09月01-04日,2020ITES深圳機械展在深圳國際會展中心(寶安新館)隆重開幕,該展聚集國內(nèi)頂尖的機器人制造商、機器人零部件研發(fā)生產(chǎn)廠商、各研發(fā)機構(gòu)等。

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